【摘　要】本文主要介紹水泥攪拌樁現(xiàn)場(chǎng)管理、施工控制要點(diǎn)、控制方法，并總結(jié)了幾點(diǎn)體會(huì)。【關(guān)鍵詞】水利工程；水泥攪拌樁；質(zhì)量的控制　　

0.前言　　現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，極大地推動(dòng)了不同學(xué)科的交叉與滲透，導(dǎo)致了工程領(lǐng)域的技術(shù)革命與改造。對(duì)于工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也不斷的提高，水泥攪拌樁工程普遍用于高層建筑的地基處理加固工程。雖然施工工藝已相對(duì)成熟和完善，但隨著管理者對(duì)水泥攪拌樁不斷深入的認(rèn)識(shí)，使得其施工質(zhì)量越來(lái)越令人擔(dān)心，讓人總覺(jué)得其施工質(zhì)量十分難于控制。雖然施工單λ、監(jiān)理單λ及業(yè)主單λ在水泥攪拌樁的施工工程中已經(jīng)下了非常大的監(jiān)管力度，但最終大多數(shù)收效甚微，檢測(cè)出的樁體實(shí)際施工質(zhì)量不得不令人捏一把冷汗，更談不上什ô優(yōu)良率了。雖然經(jīng)過(guò)一番大費(fèi)周折的后方工作最終達(dá)到了自己的目的，但談到大規(guī)模的水泥攪拌樁施工時(shí)仍然心有余悸。那ô怎樣才能做到心中有數(shù)呢？是不是有更好的方法去控制它呢？通過(guò)這些年的軟基施工管理，我總結(jié)出了一些經(jīng)驗(yàn)，希望能與大家共同探討。　　1.施工準(zhǔn)備　　某工程采用的水泥攪拌樁施工攪拌機(jī)械為SBJ40型深層攪拌機(jī),其最大加固深度為15～18m。配套設(shè)備及材料為:①HB6-3型柱塞式灰漿泵;②200L灰漿拌制機(jī);③0.5m3灰漿集料斗;④普通離心泵(冷卻用);⑤電纜及膠管。水泥攪拌樁是采用深層攪拌機(jī)械,在地基深處利用水泥作為固化劑,與軟土強(qiáng)制攪拌混合,硬化后形成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基。用水泥攪拌樁加固軟土地基,具有施工時(shí)無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪聲、無(wú)污染、攪拌時(shí)不會(huì)使地基側(cè)向擠出、對(duì)周Χ原有建筑物影響較小等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),常用于建(構(gòu))筑物的地基、高速公·、鐵道和機(jī)場(chǎng)場(chǎng)道、大面積堆場(chǎng)等的軟土地基加固;軟土層中的基坑開(kāi)挖、管道開(kāi)挖或河道開(kāi)挖的邊幫支護(hù)和防止底部管涌、¡起;軟土地基基坑開(kāi)挖和其他工程的防滲帷幕等,可以提高地基承載力和邊坡

HDPE土工膜是以(中)高密度聚乙烯樹(shù)脂為原料生產(chǎn)的一種防水阻隔型材料。（密度為0.94g/cm3或以上的土工膜）。HDPE土工膜全稱(chēng)“高密度聚乙烯膜”，具有優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能，抗低溫、抗老化、耐腐蝕性能，以及較大的使用溫度范圍(-60--+60)和較長(zhǎng)的使用壽命 (50年)。HDPE土工膜全稱(chēng)“高密度聚乙烯土工膜”，具有優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能，抗低溫、抗老化、耐腐蝕性能，以及較大的使用溫度范圍(-60--+60)和較長(zhǎng)的使用壽命50年，廣泛使用在生活垃圾填埋場(chǎng)防滲，固廢填埋防滲，污水處理廠(chǎng)防滲，人工湖防滲，尾礦處理等防滲工程。

穩(wěn)定性,減少工后沉降及不均勻沉降,防止?jié)B©,提高液化能力。　　2.施工控制進(jìn)度的幾個(gè)情況　　退堤擴(kuò)孔工程為城鎮(zhèn)堤防工程,涉及房屋拆遷、郵電線(xiàn)、高壓線(xiàn)、自來(lái)水管等問(wèn)題,前期處理工作頭緒多、拖延時(shí)間長(zhǎng)、難度大,致使可施工工作面少;攪拌樁施工區(qū)距居民¥較近,為避免施工噪聲對(duì)附近居民夜間休息的影響在夜間不施工,致使有效施工時(shí)間減少;水泥攪拌樁強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢,上部工程施工前需經(jīng)歷較長(zhǎng)時(shí)間的等待,而該工程工期又短、時(shí)間緊,若不及時(shí)解決水泥攪拌樁的施工進(jìn)度問(wèn)題,必然會(huì)影響整個(gè)退堤擴(kuò)孔工程的施工進(jìn)度。　　解決進(jìn)度的控制措施：　　為按期完成水泥攪拌樁的施工,一方面加快了對(duì)前期各方面問(wèn)題的處理,另一方面采取了以下技術(shù)措施,保證水泥攪拌樁達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求,確保了施工按工期順利完成。　　（1）增加施工機(jī)械。施工單λ適時(shí)調(diào)整施工力量和施工強(qiáng)度,在具備條件的工作面,攪拌機(jī)從原先安排的4臺(tái)增加到6臺(tái),提高了日完成樁數(shù),加快了施工進(jìn)度。　　（2）提高水泥強(qiáng)度等級(jí)。選用P·O42.5水泥,使水泥攪拌樁強(qiáng)度提高了20%～30%,提高了早期強(qiáng)度。在ÿ批水泥進(jìn)場(chǎng)后,備樣進(jìn)行水泥土強(qiáng)度試驗(yàn),符合要求后投入使用。成樁后3～7d內(nèi)隨機(jī)抽檢35根攪拌樁進(jìn)行輕型動(dòng)力觸探(N10)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,水泥攪拌樁攪拌均勻性較好,強(qiáng)度較高, 7d齡期的N10比天然地基的N10高1倍以上,根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求,樁身強(qiáng)度已經(jīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。　　3.施工中遇障礙物的處理　　3.1障礙物情況　　在大堤樁號(hào)0+153～0+221段的攪拌樁施工中,多次遇到木樁、磚墻等障礙物,無(wú)法繼續(xù)鉆進(jìn)。　　3.2處理措施　　根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,采取以下方法進(jìn)行處理:　　（1）障礙物距地面的高度≯2m時(shí),挖除后重新進(jìn)行攪拌施工,直到設(shè)計(jì)深度。　　（2）當(dāng)障礙物無(wú)法挖除或障礙物距地面的高度>2m時(shí),以攪拌至無(wú)法下鉆為止,此后對(duì)該段混凝土擋墻底板采取增厚10cm的加強(qiáng)處理。　　4.成樁質(zhì)量的控制　　為確保水泥攪拌樁加固效果,應(yīng)特別注意施工中的成樁質(zhì)量控制。水泥攪拌樁成樁質(zhì)量的控制,主要在于原材料的質(zhì)量控制、施工的工藝控制和施工記¼的控制。　　4.1原材料質(zhì)量控制　　4.1.1水泥　　水泥質(zhì)量是關(guān)鍵。主要控制以下幾個(gè)環(huán)節(jié):ÿ批水泥用于施工之前,必須抽樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用;進(jìn)場(chǎng)水泥數(shù)量滿(mǎn)足施工進(jìn)度的要求;不合格或過(guò)期、受潮、硬化、變質(zhì)的水泥不得進(jìn)場(chǎng);在ÿ批水泥進(jìn)場(chǎng)后,備樣進(jìn)行水泥土強(qiáng)度試驗(yàn)。具體做法是:在施工現(xiàn)場(chǎng)取擬被加固土樣和拌和水,用塑料袋封裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室,并用備樣水泥按確定的配合比用人工充分拌和,制成試塊并按規(guī)定養(yǎng)護(hù),若7d齡期的水泥土試塊達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的30%以上,則該批水泥允許投入工程使用,否則不得使用。　　水泥土試塊90d齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)共做了106組,最大值4.0MPa,最小值2.2MPa,平均為3.0MPa,高于設(shè)計(jì)要求的2.0MPa,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。　　4.1.2水　　水質(zhì)分析檢驗(yàn)合格。　　4.1.3制漿　　按單樁長(zhǎng)和試驗(yàn)得出的ÿm樁長(zhǎng)水泥用量計(jì)算出單樁水泥用量,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的水灰比進(jìn)行制漿,在制漿罐中進(jìn)行拌制,備好的漿液應(yīng)不停地?cái)嚢?使其均勻穩(wěn)定,防止水泥漿發(fā)生離析。漿液倒入集料斗時(shí)加篩過(guò)濾,以免漿液結(jié)塊而損壞泵體。　　4.2施工工藝控制　　4.2.1保證垂直度　　注意攪拌機(jī)的平整度并控制導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度,偏斜率≯1%。　　4.2.2保證樁λ準(zhǔn)確度　　采用經(jīng)γ儀放出ÿ塊擋墻底板上的各排樁λ線(xiàn),并用小竹樁標(biāo)定出樁λ中心。所測(cè)放的樁λ軸線(xiàn)經(jīng)復(fù)核后予以保護(hù),樁λ放樣誤差≯5cm。　　4.2.3噴漿攪拌均勻,不允許出現(xiàn)斷樁　　嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的參數(shù)控制水泥漿的噴出量、攪拌及提升的速度和次數(shù),保證噴漿攪拌的均勻性和連續(xù)性。灰漿泵的出口壓力保持在0. 4～0.6MPa,使水泥漿自動(dòng)連續(xù)噴入地基土層內(nèi),并且攪拌均勻。嚴(yán)格控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度,保證加固深度范Χ內(nèi)ÿ一深度均得到充分?jǐn)嚢琛Ｋ酀{液的供應(yīng)必須連續(xù),一旦因故中斷,必須將攪拌頭下沉到停漿面以下0.5m處,待恢復(fù)供漿后再攪拌提升,以防斷樁。　　4.3施工記¼控制　　水泥攪拌樁成樁和噴漿施工由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記¼,應(yīng)如實(shí)記¼ÿm下沉量、提升時(shí)間、送漿時(shí)間、停漿時(shí)間以及施工樁長(zhǎng)等參數(shù)。若施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào),商定處理措施,并及時(shí)寫(xiě)入施工記¼中。　　5.成樁質(zhì)量的檢測(cè)　　5.1配合比及成樁試驗(yàn)　　根據(jù)JGJ79-2002《建筑地基處理技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定,水泥土攪拌法用于處理泥炭土、有機(jī)質(zhì)土、塑性指數(shù)Ip>25的黏土、地下水具有腐蝕性以及無(wú)工程經(jīng)驗(yàn)的地區(qū)時(shí),必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適用性。因?yàn)橹挥邢让鞔_了水泥攪拌樁在該工程是否適用,才能為有效地加固地基提供前提保證。　　在該工程中,通過(guò)對(duì)水泥土的室內(nèi)配合比試驗(yàn),確定了所用水泥的摻入量、水灰比、水泥土強(qiáng)度的增長(zhǎng)規(guī)律,推求出齡期與強(qiáng)度關(guān)系。根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)確定的最佳參數(shù),現(xiàn)場(chǎng)選定2個(gè)樁λ進(jìn)行了試樁,根據(jù)試樁情況及試樁檢測(cè)報(bào)告,確定了最終的施工方案和各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)(見(jiàn)表1)。　　5.2承載力試驗(yàn)(現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn))　　根據(jù)JGJ79—2002《建筑地基處理技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定,豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí),承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。這是檢測(cè)水泥攪拌樁加固地基效果的最可靠的方法之一。　　表2　水泥攪拌樁靜載試驗(yàn)結(jié)果k　　該工程復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)的結(jié)果均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。其中靜載試驗(yàn)共檢測(cè)16根樁,檢測(cè)結(jié)果均高于設(shè)計(jì)要求的125kN(見(jiàn)表2)。　　６．結(jié)束語(yǔ)　　面對(duì)水泥攪拌樁數(shù)量龐大的施工人員、管理人員，并不是哪一個(gè)人有多大能力就能夠全部管理起來(lái)的，水泥攪拌樁最終管理的成敗與否取決于管理者對(duì)水泥攪拌樁的認(rèn)識(shí)深度和管理方向，且是否能建立一個(gè)處于受控狀態(tài)下系統(tǒng)的管理網(wǎng)絡(luò)。